Finden Sie schnell frey füllmaschine für Ihr Unternehmen: 271 Ergebnisse

das Top-Modell der halbautomatischen Tischabfüllmaschinen Hier sehen Sie das Top-Modell unter den Tischabfüllmaschinen für flüssige Produkte. Die Einstellung der Maschine ist kinderleicht und sehr schnell durchgeführt. Die größere Schwester hat einen Rezepturspeicher für die Speicherung und Verwaltung von bis zu 100 Rezepten für die verschiedenen Produkte und Formate die Sie abfüllen wollen.

Füllen von schlauchlosen PKW-Reifen in Normal-,Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise. Geeignet für Reifen, montiert auf Stahl- oder Leichtmetall-Felgen unterschiedlicher Dimensionen • Füllglocke ohne Dichtring • Erweiterter Arbeitsbereich (bis zu 6-Zoll) bei Teleskop-Ausführung • Anwendbar auf jede Felgenausführung, auch Leichtmetallfelgen mit randlosem Speichendesign • Keine Beanspruchung der Felge • Automatischer Funktionsablauf und Mixbetrieb • Verkettung mit Fertigungslinien ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschine in der Serienfertigung. Einfache Integration in bestehende oder neu zu erstellende Anlagen, im Regelfall Verkettung der Maschine mit einer davor angeordneten Reifen-Montageanlage, einer nachfolgenden Reifen-Wulstsitz-Stabilisierungsmaschine und einer Räder-Auswuchtmaschine. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen der Anlage vollautomatisch durch integriertes Transportsystem. Auf geschweißtem Ständer aufgebauter Doppel-Gurtförderer mit Hubfunktion, Scheibenradauflagetisch mit Flachdichtungen, Zentrierungen, Füllglocke und hydropneumatische Senk- und Verriegelungseinrichtung. ARBEITSWEISE • Automatisches Einfördern der montierten Räder vom Zuführband in die Füllstation mit einem Doppel-Gurtförderer • Automatischer Ablauf: Absenken des Transportes und Ablegen des Rades auf dem Auflagetisch • Zentrieren von Scheibenrad und Reifen, Anheben des Rades und Ablegen auf dem Auflagetisch • Absenken der Füllglocke auf den Reifen und Befüllen auf den gewünschten Fülldruck • Anheben der Füllglocke • Automatisches Ausfördern der gefüllten Räder in Richtung Auswuchtmaschine

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Der Fillmaster R18 von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Mit insgesamt 18 Stationen bietet er eine effiziente Abfülllösung. Die äußeren sechs Stationen sind für die Vorreinigung der Flaschen mit Wasser vorgesehen, während die hinteren sechs Stationen für die eigentliche Befüllung zuständig sind. Die mittleren sechs Stationen verschließen die Flaschen mit Kronkorken (wahlweise ø26mm oder ø29mm). Der RS18 verfügt über eine automatische Kronkorkenzufuhr . Der Befüllvorgang erfolgt unter einem CO2-Gegendruck von bis zu 3bar, wobei eine eingebaute Vakuumpumpe automatisch eine Vorevakuierung der Flaschen durchführt. Zur besseren Kontrolle werden die Flaschen mit LED-Lampen durchleuchtet. Die Füllmengenmessung ermöglicht es der Steuerung, den Abfüllvorgang automatisch zu stoppen, wenn der Sollwert erreicht ist. Alle relevanten Prozessparameter sind über die Steuerung einstellbar, was eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Der Fillmaster R18 ist mit hochwertigen Lenkrollen ausgestattet, was eine einfache Bewegung ermöglicht.

Präzise beim Dosieren, flexibel in der Anwendung. Modulbauweise bis 32 Dosiereinheiten Vielseitig einsetzbar für flüssige und pastöse Produkte. Beispiele: Naturjoghurt, Fruchtjoghurt, Cottage Cheese, Schmelzkäse, Kochkäse, Frischkäse, Quark, Honig, Konfitüre, Butter, Margarine, Pasteten, Halbfettprodukte, Mayonnaise, Ketchup etc.

Haben Sie schon unsere Hochleistungsanlage zum Sleeven Ihrer Produkte gesehen? Wie wäre es dann beispielsweise mit einer Etikettieranlage, die sich flexibel an sich verändernde Ansprüche anpasst? Einfach altes Modul raus und neues hinein. Oder Sie sparen beim Thema Dosenabfüllung den Lagerraum für die unterschiedlichen Dekore der Leerdosen. Stattdessen Sleeven Sie die Dosen in perfekter Qualität. Ein anderes Dekor erfordert lediglich den Wechsel der Sleeverolle. Aber auch Verpacken und Palettieren gehört zu unseren Aufgaben. Sprechen Sie uns an!

in Tuben, Tiegel, Flaschen, Dispenser, Ampullen und Bulk etc. BelCos Cosmetic GmbH Das Expertenteam der BelCos Cosmetic GmbH bietet umfassende Dienstleistungen und Beratung im Bereich Lohnentwicklung, -Herstellung und -Abfüllung, begründet auf einer über 35 jährigen Erfahrung in der Kosmetikbranche.

Ihnen stehen Gefäße in allen Arten und Größen zur Verfügung. Abgefüllt wird nach den höchsten Standards IFS-HPC und GMP. Unsere Produktionslinien sind modular konzipiert und können schnell umgestellt werden.

Die Abfüllung bei WAGENER & CO. GmbH ist äußerst vielseitig und effizient. Mit einer Abfüllkapazität von über 75.000 Fertigprodukten pro Stunde können wir nahezu alle Formate der Kosmetik-, Pharmazie- und Nahrungs- und Genussmittelbranche verarbeiten. Unsere modularen und flexiblen Linientechnologien ermöglichen es uns, Flaschen aus Glas und Kunststoff, Tiegel und Dosen aus verschiedenen Materialien sowie Tuben und Dispenser in unterschiedlichen Größen und Formen zu befüllen. Unsere hochmodernen Abfülltechnologien, wie Rundfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller, gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung Ihrer Produkte.

Die Abfüllung, Verpackung und Veredelung Ihrer Nahrungsergänzungsmittel dienen nicht nur dem Schutz, sondern auch der ansprechenden Präsentation. Unsere modernen Abfüll- und Verpackungsdienstleistungen bieten Sicherheit für Ihre Produkte und heben sie auf dem Markt hervor. Sprechen Sie uns gerne auf die verschiedenen Möglichkeiten an.

Für die Abfüllung kosmetischer Lippenpflegeprodukte halten wir für die unterschiedlichen Auftragsgrößen verschiedene Anlagen vor, um alle Volumina effizient bedienen zu können. Als ausgewiesener Spezialist für Lippenpflegeprodukte befüllen wir ausschließlich: Lippenpflegestifte Die Bulkware wird maschinell in Formen abgegossen und in die Lippenpflegestiftmechanik eingeschoben. Diese wird anschließend vollautomatisch mit der kundenspezifischen Kappe verschlossen. Lippenpflegetuben Die Bulkware wird über den vollautomatischen Tubenfüller in kundenspezifisch bedruckte Lippenpflegetuben abgefüllt. Unsere Tubenfalz hat abgerundete „Ecken“.

automatische Eimerfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter, mit Eimerentstapler und mit Eimerdeckler Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer Speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Geignet für die Dosierung von Lebensmitteln, chemischen, kosmetischen + pharmazeutischen Produkten. • Die Volumendosierer sind in verschiedenen Modellen von 1 bis 5000 ml erhältlich. • Pneumatischer Betrieb mit Druckluft • Saug- + Fördergeschwindigkeit manuell regulierbar • Langlebige Teflondichtungen für Lebensmittel, Chemie und Pharma • Dosisvolumeneinstellung mittels eines Handrades mit abgestufter Skala • Alle Teile, die mit dem zu dosierenden Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl AISI316L • Verschiedene Dosierköpfe für pastöse und flüssige Produkte. Dosierdüsen für die Dekoration im Patisseriebereich nach Kundenwunsch herstellbar. • Trichter normal oder beheizt aus Edelstahl AISI 316L - Kapazität 30-40-60 lt • Stative ab Tisch und Boden aus Edelstahl • Zyklus Start mittels Fusspedal • Luftzufuhranschluss mit Filter, Druckminderer, Manometer und Ventil Breite: 130 mm Füllvolumen: 1-65 ml Gewicht: 20 kg Luftverbrauch: 200 Lt/min Länge: 520 mm PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/fuellen/F-VM60-5000_D.pdf

Gewichtsgenaues Füllen und Portionieren pastöser Lebensmittel und Massen Schonende Verarbeitung des Füllguts VEMAG Duo-Drive: Zwei getrennte Antriebe für Förderelement und Zubringung Höchste Flexibilität: Alle weichen und festen Massen können verarbeitet werden Minimale Restbrätmengen VEMAG Box-in-Box-System: Die gesamte Steuerelektronik liegt geschützt innerhalb der Maschine in einem dampf- und staubdichten Gehäuse

Abfüllanlagen Dosieranlagen Fassfüller Halbautomatische Tischfüller Kolbendosierer Mobiler Handfüller Schlauchpumpendosierer Vollautomatische Massedurchflussfüller Waagefüller

Der FM-04 Beistellfüller ist eine hochmoderne Abfüllmaschine für viskose Produkte, wie z.B. Fruchtpüree mit kleinen Stücken. Diese Maschine bietet eine beeindruckende Leistung von maximal 60 Zyklen pro Minute, was bis zu 14.400 Dosen pro Stunde entspricht. Mit vier Dosierpumpen, die eine motorisierte Einzelanpassung von 0 bis 500 ml ermöglichen, einer Füllstandskontrolle und -steuerung der Produktpumpe sowie einem beheizbaren Trichter (35°C – 95°C), setzt der FM-04 Beistellfüller neue Maßstäbe in der Effizienz und Flexibilität der Produktabfüllung. Die vollautomatische Reinigungsfunktion gewährleistet zudem eine einfache und schnelle Wartung, was den FM-04 Beistellfüller zur idealen Lösung für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie macht, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig höchste Hygienestandards einhalten möchten.

Pneumatische Abfüllgeräte für vorgefüllte Dosen Vorgefüllte Spraydosen Standard-Abfüllautomat Der erste Schritt in die Unabhängigkeit im Farbprogramm, keine Lieferzeiten mehr und keine Mindestabnahmen.

DIE LEIMANLAGE FÜR HOCHWERTIGE TISSUE-PRODUKTE Von Toilettenpapier bis hin zu Servietten werden in der Tissue-Industrie Lagenleime benötigt. Verdos stellt hochwertige Verdünnungs- & Dosieranlagen für Leime her.

Vertikale und horizontale Förderung bieten unsere pharmagerechten Vakuumförderer. Abhängig von der Festigkeit des Förderguts lassen sich so auch Tabletten und Granulate sicher und zerstörungsfrei handhaben. Alle produktberührenden Komponenten des Systems sind aus Edelstahl (1.4404/AISI 316L) hergestellt. Der elastische Schlauch, welcher die Ansauglanze mit dem Förderer verbindet, ist aus FDA-konformen Material hergestellt.

Ein Vakuumförderer ermöglicht eine spezielle Art der pneumatischen Förderung. Bei dieser Methode wird ein Vakuum verwendet, um Materialien von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist besonders nützlich für die Handhabung von Schüttgütern in Industriezweigen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Chemie. Vakuumförderer sind für ihre Effizienz, Sicherheit und Hygiene bekannt und können sowohl für die Förderung von Feststoffen als auch von Flüssigkeiten verwendet werden. Hier ist eine grundlegende Beschreibung, wie es funktioniert: Saugphase: In der ersten Phase erzeugt der Vakuumförderer ein Vakuum in einem Materialabscheider. Dies geschieht durch eine Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Behälter saugt. Das zu fördernde Material befindet sich in einem Aufgabetrichter mit spezieller Ansaugarmatur. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Vakuumförderers und der meist atmosphärischen Materialumgebung wird das Material in den Materialabscheider gesaugt und damit pneumatisch gefördert. Dies geschieht durch den kontinuierlichen Druckunterschied, der durch das Vakuum erzeugt wird. Entladung: Sobald das Material im Vakuumförderer einen bestimmten Füllstand erreicht hat, wird das Vakuum abgeschaltet und eine Auslaufklappe geöffnet. Das Material läuft aus und macht Platz für den nächsten Fördertakt. Die Fördertakte können zeitgesteuert erfolgen oderdurch Füllstandsmelder im Vakuumförderer gesteuert werden. Um den Prozess dauerhaft zu gewährleisten, werden die im Abscheider befindlichen Filterelemente i.d.R. vor oder während dessen Entleerung pneumatisch abgereinigt. Der Filterkuchen verbleibt im Produktstrom. Um Druckluft zu sparen und die Filterelemente zu schonen, kann die Jet-Abreinigung zeitlich auf mehrerer Fördertakte bestreckt oder alternativ differenzdruckgesteuert erfolgen. ULRICH Vakuumförderer sind besonders nützlich für die Handhabung von Materialien, die schwer zu transportieren sind, wie Pulver, Granulate und andere Schüttgüter. Sie sind auch ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene und Sauberkeit wichtig sind, da das geschlossene System das Risiko einer Kontamination minimiert. Durch den modularen Aufbau sind die Geräte zudem leicht zu reinigen und können der jeweiligen Aufgabenstellung ohne viel Aufwand angepasst werden. Je nach Anwendung und Aufgabenstellung erfolgt die Steuerung des Vakuumförderers über einen kompakten Microkontroller im Feldgehäuse oder kann bei Aufstellung in komplexen Anlagen durch eine SPS erfolgen. Die Erzeugung des Vakuums erfolgt sehr einfach durch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe oder bei größeren Förderleistungen und Rohrleitungslängen durch eine motorische Klauenvakuumpumpe.

Mit dem richtigen Erfolgsmix von Idee und Konstruktion gehört die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH im Feld der Mischtechnik für die Pharmaindustrie zu den führenden Unternehmen am Weltmarkt. Die Containermischer von L.B. Bohle sind speziell für ein produktschonendes Mischen konzipiert. Des Weiteren zeichnen sich die Containermischer dadurch aus, dass verschiedene Behälter aufgenommen werden können. Vom Mischer für die Forschung und Entwicklung bis hin zum Großproduktionsmischer mit einem Fassungsvermögen mit 12.000 Litern, L.B. Bohle bietet Ihnen das optimale Produkt für Ihre Produktion.

Förderanlagen für Schüttgüter pneumatische oder mechanische Förderanlagen für Schüttgüter Dünnstrom- oder Dichtromförderungen Saug- oder Druckförderungen mit Inlinesiebung

Spritzerei

Wir liefern individuelle Dissolver-Mischer und Komplettanlagen in verschiedenen Größen, in diversen Leistungsstufen und speziell für Ihren individuellen Anwendungsfall. Unser Dissolver-Mischer-Lieferprogramm beinhaltet Mischer mit Behältern in der Größe von 50 bis 20.000 Liter, mit verfahrbaren Behältern oder heb- und senkbaren Dissolver-Wellen. Wir fertigen kundenindividuell 3-Wellen-Mischer, Koaxial-Mischer und Umlauf-Dissolver-Mischer.

Kompakte Mischanlage für 2K-Dispersionsklebstoff Die Mischtechnik ist für ein 2K-Dispersionsklebstoff-System ausgelegt. Dabei wird die A-Komponente sowie die B-Komponente in zwei Hobbock-Behältern des Materiallagersystems gelagert. Über den Mischer wird das das Material in den bereitgestellten Behälter der Abfüllstation gefördert. Die Dosierung wird auf das Mischungsverhältnis und die gewünschte Menge eingestellt und überwacht. Sowohl die Dosiertechnik als auch die Steuerung und Bedienpanel sind in einem geschlossenen Schrank installiert.

Gebäckfüll- und Dosiermaschine Die Gebäckfüll- und Dosiermaschine ist eine elektrische Füll- und Dosiermaschine mit schnell wechselbaren Fülleinheiten (Vorratsbehälter) und Düsen. Für die Gebäckveredelung bieten wir eine absolute Erleichterung für Ihre Produktionsstätte an, vom Bedienen bis hin zur Reinigung ein Durchdachtes Konzept. Deutschlang: 30 kg

Eine Investition, die sich rechnet Automatische Mischerreinigung per Knopfdruck! Die automatische Reinigungsanlage von KNIELE (für die Betonindustrie und deren Bedürfnisse) wurde speziell für unsere Mischer entwickelt. Teileweise ist diese Anlage auch für andere Mischerfabrikate einsetzbar. Der wichtigste Faktor ist die Zeitersparnis bei der Reinigung des Mischers, insbesondere dann, wenn während der Produktion unterschiedliche Produkte hergestellt werden müssen (z.B.: Wechsel von farbigen Produkte oder Wechsel zwischen Beton und Mörtel). Per Knopfdruck kann ein Sauberkeitsgrad von annähernd 100% erreicht werden. Die Nachreinigung am Abend dauert dadurch nur noch wenige Minuten. Außerdem wird der Mischmeister, der für die Reinigung zuständig ist, entlastet und kann sich effektiver um seine eigentlichen Aufgaben kümmern. Automatische Mischerreinigung, speziell für unseren Konusmischer (Typ KKM) entwickelt und patentiert. • einfahrbare Reinigungslanze • drehbare Reinigungsköpfe • geringer Wasserverbrauch • herkömliche Hochdruckreiniger • Einsatz von Dreckfräsen • einschwenkbarer Auffangtrichter für das Reinigungswasser • kleine RC-Anlagen für das Waschwasser, einschl. Rührwerk und Schmutzwasserpumpe

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm